Всеобхватно персонализирано формоване на вложки и прогресивно щамповане Цялостно решение за компоненти на автомобилни оловни-рамки
Вашият доверен партньор за прецизност, производителност и интеграция
В бързо развиващата се автомобилна индустрия, особено в областта на превозните средства с нова енергия (NEV), търсенето на високо-прецизни, надеждни и миниатюризирани електронни компоненти е от първостепенно значение. Компонентите на оловната-рамка служат като критична основа за свързване в приложения като електронни кабелни снопове, корпуси на сензори и захранващи модули. Покриването на тези строги изисквания изисква не само производство, но безпроблемен, интегриран подход от дизайна до масовото производство.
Ние сме специализирани в предоставянето на цялостно решение, което майсторски интегрира технологиите за прогресивно щамповане и формоване с вложки. Като ваш източник на производител на инструменти, ние предлагаме несравним контрол върху разходите, времето за изпълнение и отзивчивостта на услугите. С над 15 години отдаден опит, нашият инженерен екип предоставя пълен, персонализиран пакет услуги от DFM до масово производство.
Технически спецификации и експертиза на материалите
|
Артикул |
Спецификация и подробности |
|
Име на продукта |
Персонализирано формоване на вложки и прогресивно щамповане Цялостно решение за компонент на автомобилната оловна{0}}рамка |
|
Продуктови материали |
Пластмаси: Високотемпературни инженерни пластмаси като LCP, PA66, PA6, PBT. Метали: месинг, мед, фосфорен бронз, неръждаема стомана, доставяни под формата на ленти (метална лента). Общите класове включват C18070, C7025, C5191, C5210, SUS301. |
|
Структура на мухъл |
Модулен дизайн за по-лесна поддръжка и по-дълъг живот. Прогресивни матрици за щамповане за високо-скоростно и постоянно производство на метални части. |
|
Технология на обработка |
Интегрирано прогресивно щамповане и формоване на вложки (отливане). Това включва щамповане на оловната рамка от непрекъсната метална лента, след което прехвърлянето й в шприцформа, където пластмасата се формова прецизно върху определени места. |
|
Фабричен производствен капацитет |
Щамповане: 17 прогресивни линии (25-110T). Формоване: 35 машини за шприцване (30-300T), вертикални + хоризонтални Поддържа се от пълен- собствен дизайн на инструменти, машинна обработка и сглобяване. Възможност за среден до голям-обем на производство. |
|
Обхват на приложение |
Предимно електронни кабелни снопове за нови енергийни превозни средства (NEV), аерокосмически конектори, компоненти за медицински устройства, промишлени системи за управление. |
Нашето предложение за основна стойност: интеграция и персонализиране
Ние не просто доставяме части; ние проектираме решения. Нашата основна сила се крие в предоставянето на един-източник, вертикално интегрирана услуга за сложни компоненти на автомобилна-рамка.
Поток на услугата от-до-край: От вашите първоначални 2D/3D чертежи ние участваме в цялостен процес на съвместно-разработване:
● DFM (Проектиране за производство) анализ: Нашите опитни инженери предоставят полезна обратна връзка, за да оптимизират дизайна ви за производителност, ценова-ефективност и надеждност.
● Разширени инженерни симулации:
Анализ на потока на мухъл: За пластмасови компоненти, осигуряване на оптимално пълнене, опаковане и охлаждане за предотвратяване на дефекти.
CAE симулация (FEA): За метално щамповане, ние предвиждаме и смекчаваме потенциални проблеми като деформация, напукване и връщане назад в началото на фазата на проектиране, спестявайки време и разходи за модификации на инструмента.
Проектиране и изграждане на прецизни инструменти: Използвайки стандартите Meusburger, Hasco и Misumi, нашите инструменти са проектирани за дълготрайност, прецизност и лесна поддръжка. Използваме високо{1}}материали като SKD11, DC53, ASP23, ASP60 и CD650 за ядра, кухини и критични компоненти за щамповане.
Прототипиране и T1 доставка на мостри: Ние сглобяваме инструменти-собствено и провеждаме пробни пускания, като доставяме първите-мостри на статии за ваше валидиране.
Увеличете-до масово производство: Нашата фабрика е оборудвана за плавен преход от пилотни серии към пълно-мащабно, голямо{1}}обемно производство с постоянно качество.
Предимството на интегрираното производство: Чрез комбиниране на прогресивно щамповане и формоване на вложки под един покрив, ние елиминираме забавянията на интерфейса, осигуряваме перфектно подравняване между метални и пластмасови компоненти и ви предоставяме напълно сглобена, тествана част. Тази интеграция е от решаващо значение за стабилността на размерите и електрическите характеристики на автомобилните оловни-рамки.
Разширен дисплей в стаята за инструменти
Здрави производствени възможности и строга система за качество
Нашата фабрика е изградена да предоставя прецизност в мащаб, подкрепена от международно признати сертификати.
Сертификати и осигуряване на качеството: Ние сме сертифициран производител по IATF 16949:2016, ISO 9001 и ISO 14001. Нашият контрол на качеството е системен, обхващащ от инспекция на входящия материал (IQC) до контрол на качеството на процеса (IPQC) и окончателна произволна инспекция (FRI), като гарантира, че всеки компонент отговаря на строгите автомобилни стандарти.
Арсенал за производствено оборудване:
Отдел за щамповане: Работим със 17 преси за прогресивно щамповане с капацитет от 25 до 110 тона. Това включва машини с висока-прецизност като преси Yamada Dobby 30T и 40T, способни да произвеждат сложни, без-назъбени щамповани изводи с тесни допуски.
Формовъчен отдел: Нашите 35 прецизни машини за леене под налягане, както във вертикална, така и в хоризонтална конфигурация (30T до 300T), са идеално подходящи за формоване с вложки. Вертикалните машини са особено ефективни за предварително поставени метални вложки, осигурявайки висока производителност и перфектно капсулиране.
Защо да изберете нас като ваш стратегически доставчик?
Дълбока експертиза
Над 15 години целенасочен опит в проектирането и производството на сложни интегрирани компоненти. Нашите инженери говорят вашия технически език.
01
Ефективност на разходите и времето
Като източник на инструментална екипировка и производител на части, ние контролираме цялата верига на процеса, елиминирайки посредниците и осигурявайки конкурентни цени и надеждни срокове за изпълнение.
02
Намаляване на риска
Нашият предварителен инженерен анализ (DFM, CAE, Mold Flow) идентифицира и разрешава потенциални проблеми, преди инструменталната екипировка да бъде нарязана, намалявайки риска от разработка и осигурявайки по-плавно стартиране.
03
Ангажимент за качество
Нашата система IATF 16949 не е просто сертификат; това е рамката за нашите ежедневни операции, гарантирайки целостта и проследимостта на продукта.
04
Едно-решение
От концепция или чертеж до доставени части, ние управляваме целия проект, опростявайки вашата верига за доставки и отчетност.
05
Готови ли сте да рационализирате вашата верига за доставка на компоненти за водеща{0}}рамка на автомобила? Свържете се с нас днес, за да обсъдим изискванията на вашия проект. Позволете на нашия инженерен екип да предостави предварителна оценка на DFM и да ви покаже как нашето цялостно решение може да донесе стойност, прецизност и надеждност на следващата ви програма.
Популярни тагове: високо{0}}скоростна матрица за прогресивно щамповане, Китай високо-скоростна матрица за прогресивно щамповане производители, доставчици, фабрика
