Високо{0}}прецизни персонализирани компоненти на формите за взискателни приложения за леене под налягане
Китай-съвместим с ISO производител на инструменти с бърза обработка и ефективност на разходите
В света на високите -залози на шприцването на пластмаса, всеки компонент в матрицата диктува резултата. От дълголетието на инструмента до прецизността и повърхностното покритие на крайната пластмасова част, качеството на машинно обработените компоненти на формата не-подлежи на обсъждане. В Protech ние не сме просто доставчик; ние сме вашият стратегически партньор в прецизността. Като специализиран производител, посветен наОбработени по поръчка части за пластмасови шприцформи, ние трансформираме вашите 2D и 3D чертежи във високо-производителни, издръжливи и безупречно монтирани компоненти, които формират гръбнака на-световни операции по формоване.
Нашата основна мисия е да доставямебезкомпромисна прецизност, здрава надеждност и изключителна стойностчрез нашето вертикално интегрирано производство и строги системи за качество. Ние разбираме, че престоят струва скъпо и последователността е най-важното.
Таблица с технически спецификации
|
Параметър |
Подробности за възможностите |
|
Име на продукта |
Обработени по поръчка части за пластмасови шприцформи |
|
Материали |
SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT) и др. |
|
процеси |
CNC фрезоване, EDM потъване, рязане-на тел, прецизно шлайфане, ръчно полиране |
|
Месечен капацитет |
10,000 - 15,000 бр (мащабируеми до 20 000) |
|
Приложения |
Форма за NEV Electronics • Форма за медицински съединители • Форма за аерокосмически съединители • Форма за прецизни съединители |
Ненадмината персонализация: от вашия план до нашата пейка
Дизайнът на вашата форма е уникален и вашите компоненти трябва да отразяват перфектно този дизайн. Нашият опит се крие в истинското персонализиране.
Точност-базирана на план:Ние сме специализирани в машинната обработка на компоненти директно от предоставените от вас2D и 3D чертежи на част от формата. Нашият инженерен екип щателно анализира всеки детайл-допуски, прилягания, повърхностни покрития и функционални изисквания-за създаване на прецизен производствен план.
Усвояване на материала:Ние работим с първокласни, доказани формовъчни стомани и сплави, за да осигурим оптимална производителност. Обикновено обработваните материали включват:
○ SKD61 (JIS) / H13 (AISI):За отлична устойчивост на гореща работа и устойчивост на термична умора.
○ Степени Assab (Uddeholm) и Bohler (Böhler):Като 718, S136, W.303 и др., за превъзходна полируемост, устойчивост на корозия и стабилност на размерите.
○ CF-H40S+ от CERATIZIT:Високо{0}}ефективна стомана за прахова металургия, проектирана за изключителна устойчивост на износване и висока полируемост при взискателни приложения.
Съответствие със стандартите:Ние сме опитни в машинната обработка на компоненти, за да отговорим на основните международни стандарти за база и компоненти, като гарантираме безпроблемна интеграция с вашите съществуващи системи. Това включваСтандарти Meusburger, Hasco, Misumi и DME.
Защо глобалните производители ни избират
цена
40% спестявания спрямо немски/японски източници (потвърдено от Tier 1 auto client audit)
Време за изпълнение
24-часова средна оферта • 7~15 дневни производствени цикли
Отзивчивост
Специализирани инженери по проекта с<4h email response time
Сертификати
ISO 9001:2015 • IATF16949 • ISO14000
Проектиран за критични приложения
Нашите високопрецизни формовъчни компоненти са-важни за мисията в индустрии, където точността на микрон-ниво определя жизнеспособността на продукта:
Нова енергийна автомобилна електроника
Уплътнения на корпуса на батерията (±0,01 mm толеранс)
01
Медицински изделия
Кухини на имплантируемо устройство (огледално покритие Ra По-малко или равно на 0,05 μm)
02
Космонавтика
Корпуси на сензори с EDM{0}}текстурирани отвори за газ
03
Индустриален контрол
Вложки за съединители с 32 кухини (Цикъл на живот: 1M+ изстрела)
04
Истински случай
Доставени 56 комплекта основни щифтове M390 за портове за зареждане на EV.
05
Възможности за прецизно производство
Нашите способности се захранват от специализиран флот от усъвършенствани машини в нашия отдел за формовъчни части, гарантирайки капацитет, прецизност и повторяемост.
Отдел EDM (Sinker):8 машини включителноSodick AD32LSиMakino EDG2/EDG3за сложни кухини, остри ъгли и дълбоки ребра с превъзходно покритие на повърхността.
Wire{0}}Cut EDM Отдел:7 машини включителноSodick AQ360LSиSeibu M50Bза високо{0}}прецизно рязане на сложни профили, компоненти на щанци и матрици и конусни ъгли с изключителна точност.
Отдел за смилане:10 единици отПлоскошлайф машини Yutong 618Sза постигане на ултра{0}}фина плоскост, паралелност и повърхностни покрития на плочи, вложки и направляващи компоненти.
Специализирано смилане: 2 Машини за шлайфане на профили Waidaза прецизно шлайфане на сложни форми и профили директно върху компонентите.
CNC работен център:критична първа стъпка, която оформя геометрията на сърцевината на вашата персонализирана част от формата и обработва високопрецизен меден електрод.
Дисплей на цех за усъвършенствани инструменти
Без{0}}компромисен качествен контрол
Ние сме оборудвани с усъвършенствано оборудване за проверка, за да гарантираме точността на измерване на части с тесни толеранси. Също така кандидатствахме за сертификати по ISO 9001, TS16949 и ISO14001 според изискванията на различни клиенти.
● Всички партиди суровини са придружени от сертификати за изпитване на мелница (MTC).
● Извършваме верификационни проверки за клас на материала, твърдост (първоначална) и визуална проверка за дефекти.
● Критичните материали могат да бъдат подложени на спектрален анализ за потвърждаване на химичния състав.
● Първа-проверка на артикула:След първоначалната настройка и механичната обработка на първата част се извършва цялостна проверка с помощта на CMM, проектори и висотомери спрямо чертежа.
● Проверки-базирани на процес:Всяка операция по обработка (CNC фрезоване, струговане, шлифоване, EDM, -рязане на тел) е последвана от-водена от оператор проверка с помощта на калибрирани инструменти (микрометри, висотомери, 2D проектори).
● Ключова проверка на процеса:
○ След топлинна обработка (ако е приложимо):Твърдостта се проверява с помощта на тестери Rockwell или Vickers.
○ След EDM/тел-рязане:Проверяват се критичните размери и целостта на повърхността.
○ След шлайфане (повърхност и профил):Размерите, успоредността, плоскостта и повърхностното покритие (Ra/Rz) се измерват щателно.
● 100% окончателна проверка на размерите:Преди опаковането всеки един компонент преминава пълна проверка на размерите.
● Разширено внедряване на метрология:Този етап използва нашата специална QC лаборатория:
○ Hexagon CMM Inspector:За изчерпателен 3D анализ на геометрични размери и толеранс (GD&T), проверка на сложни контури, истински позиции и модели на отворите с точност до микрон-ниво.
○ Nikon 2DПроектори (3 броя):За бърза и точна проверка на 2D профил, уголемяване на детайли за визуална проверка на радиуси, ъгли и сложни форми.
○ Висотомери на Nikon (8 единици) и системи за 2D видео измерване (4 единици, Wanhao):За ефективно измерване на линейни размери, височини и 2D характеристики.
● Повърхностен и визуален одит:Последната визуална проверка при подходящо осветление гарантира, че няма козметични дефекти, неравности или несъвършенства.
● Документация:С всяка пратка може да бъде предоставен подробен доклад от проверката, включително ключови данни от измерванията.
Персонализиране и гъвкавост на обема
производствоВреме за изпълнение
7-15 работни дни за сложни ядра/кухини
Капацитет на обработка
10 000-15 000 бр./месец устойчива продукция
Съответствие със стандартите
▶ Плочи от серия Meusburger DME-с подходящи за JIS B 5012
▶ Плъзгачи Hasco Z94/ Z96 с DIN толеранси
▶ Персонализирани текстури: VDI 3400 / SPI C-1 до A-1
Предимства на фабриката за източници
Като водещ китайски производител на части за обработка на матрици, ние предоставяме осезаеми предимства, които надхвърлят самата част:
Пряко ценово предимство
Премахването на посредниците ни позволява да предлагаме изключително конкурентни цени, без да правим компромис с качеството на материалите или майсторството. Получавате превъзходна стойност за вашата инвестиция.
Бърза реакция и обслужване
Работим с чувство за спешност. Офертите се предоставят незабавно, техническите въпроси се адресират ясно и комуникацията е последователна през целия жизнен цикъл на проекта.
Кратки, надеждни срокове за доставка
С месечен производствен капацитет от 10 000 до 15 000 броя в нашия разнообразен парк от оборудване, ние ефективно управляваме натоварването, за да доставяме вашите компоненти навреме, всеки път.
Решение от-до-край
От техническия преглед на вашите чертежи до окончателното прецизно опаковане, ние управляваме целия процес, като ви предоставяме една надеждна точка за контакт и отговорност.
ЧЗВ: Критични въпроси от опитни купувачи
Направете следващата стъпка в прецизното производство
Качете вашите чертежи за незабавна обратна връзка от DFM и конкурентни цени:
[Бутон за защитено качване на файл]
Или се свържете с инженерния екип: ricky.he@pti-tool.com
Популярни тагове: компоненти за мухъл, Китай производители на компоненти за мухъл, доставчици, фабрика
